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热轧钢板桩全世界热轧钢板桩关键有U型、Z型、AS型、H型等好多个大类数十个规格。Z型和AS型钢板桩的生产制造、生产加工及安裝加工工艺比较繁杂，关键在欧美国家运用较多；中国关键为U型钢板桩。生产工艺流程：由槽钢热连轧根据高溫冷轧成形。优势：规格标准、性能优越、横截面有效、品质高、锁口牙齿咬合具有严谨的隔水性。缺点：技术水平比较大、产品成本较高、规格系列产品不灵便。
早期的钢板桩形状有板型、U型、工字型、箱型和圆管型等。通过近百年的研究和改进，到目前为止，在世界上应用比较广泛的主要有板型钢板桩、U型钢板桩和Z型钢板桩三种（近年来组合钢板桩如雨后春笋，虽然大多是为了创新而创新，但也有一定的推动作用，但作用不大，应用也不广泛，并非主流）。钢板桩有冷弯薄壁轻型和热轧型，由于前者加工、使用局限性较大，所以，热轧钢板桩成为钢板桩产品发展的主流。冷弯钢板桩是钢板在冷弯机组内连续滚压成形，且侧面锁口可连续性搭接以形成一种板桩墙的钢结构体。其通常采用较薄的板材（常用厚度为8mm～14mm),以冷弯成型机组加工而成。热轧钢板桩，就是经过高温轧制后生产的钢板桩。由于，其锁口咬合具备严密的隔水性。
冷弯钢板桩生产工艺技术比较容易掌握，生产线投资少，生产成本较低，产品定尺控制也更灵活。但是，因加工方式简陋，桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加，锁口部位形状难控制，联接处卡口不严、无法止水。受冷弯加工设备能力制约，只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品，且冷弯加工过程中产生的残余应力较大，桩体使用过程中易产生撕裂，在其实际应用中具有较大的局限性。
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